车间钢结构焊接施工方案.docxVIP

车间钢结构焊接施工方案

第一章工程概况与焊接难点

1.1项目背景

本车间为单层双跨门式刚架结构，跨度36m×2，柱距7.5m，檐口标高12.3m，总用钢量约680t。主框架采用Q355B热轧H型钢，屋面檩条为Q235B冷弯薄壁C型钢，局部平台及楼梯采用Q235B花纹钢板。抗震设防烈度8度，设计使用年限50年，焊缝等级要求：框架梁柱节点为一级全熔透，其余为二级。现场焊接作业面集中在±0.000～+13.500m标高范围，最大板厚40mm，最小板厚5mm，焊接填充金属预估总量2.3t。

1.2焊接施工核心难点

序号

难点描述

风险等级

主要影响

1

厚板H型钢翼缘全熔透坡口焊

高

残余应力大，层状撕裂倾向明显

2

高空横焊与仰焊比例高（约38%）

高

熔敷效率低，气孔、未熔合概率大

3

冬季最低-12℃，夏季最高42℃

中

温差裂纹与热影响区脆化

4

交叉作业多，焊接与吊装同步

高

弧光、飞溅伤人，风管电缆干涉

5

油漆与防火涂料紧跟焊接

中

二次除锈成本高，涂层兼容性差

第二章焊接工艺评定与材料控制

2.1WPS编制原则

以AWSD1.1-2020与GB50661-2011双标并行，兼顾欧标EN1090-2EXC3要求。对40mm厚Q355B对接接头，采用GMAW+FCAW-G组合工艺：根部用ER50-6φ1.2实心焊丝，热输入0.8～1.0kJ/mm；填充盖面