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螺旋分级机下端轴承密封安全性评估报告

一、评估背景与对象

螺旋分级机是选矿、建材、化工等行业中广泛应用的固液分离设备，其核心功能是通过螺旋叶片的旋转，将矿浆中的固体颗粒按粒度大小进行分级。下端轴承作为螺旋分级机的关键运动部件，承担着螺旋轴的径向载荷和轴向载荷，其密封性能直接影响设备的运行稳定性、维护成本以及生产效率。一旦密封失效，矿浆中的固体颗粒、水分等杂质将侵入轴承内部，导致轴承磨损加剧、润滑脂流失，进而引发轴承过热、抱死甚至断裂等故障，造成设备停机和生产中断。

本次评估对象为某选矿厂使用的FLG-1200型螺旋分级机下端轴承密封系统，该设备已连续运行3年，累计运行时长约21600小时。评估目的是通过对密封系统的结构、运行状态、失效风险等方面进行全面分析，评估其安全性等级，识别潜在故障隐患，并提出针对性的改进措施，为设备的可靠运行提供技术支持。

二、密封系统结构与工作原理

（一）密封系统组成

该螺旋分级机下端轴承密封系统采用组合式密封结构，主要由以下部分组成：

迷宫密封：位于密封系统的外侧，由多个环状的迷宫齿和凹槽组成，通过增加流体的流动阻力，减少矿浆杂质的侵入。迷宫密封的材质为耐磨铸铁，表面经过淬火处理，硬度达到HRC55以上，具备较好的耐磨性能。

填料密封：安装在迷宫密封内侧，采用石墨盘根作为填料，通过压盖螺栓的预紧力使填料与轴表面紧密贴合，起到密封作用。石墨盘根具有良好的耐