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2026年目视化管理手册-6S管理培训课件

目录

02

目视化管理基础

01

6S管理概述

03

整理与整顿的目视化实施

04

清扫与清洁的目视化实践

05

素养与安全的目视化方法

06

6S实施流程与维护

6S管理概述

01

6S定义与核心要素

安全（SECURITY）

强化预防性安全管理，将隐患排查融入整理、整顿环节（如检查设备线路老化），通过标准化操作和警示标识降低事故风险，是6S区别于5S的核心要素。

整顿（SEITON）

科学布局物品定位与标识，实现定点、定容、定量摆放，重点标注安全警示（如易燃物料隔离存放），提升取用效率并维持有序环境。

整理（SEIRI）

区分必要与冗余物品并清理，通过清除现场非必需品（如过期耗材、破损工具）腾出空间，防止误用和安全隐患，是6S管理的基础环节。

6S管理的重要性与益处

消除安全隐患

通过系统性安全管控（如地面油污清理、锋利工具专人管理），减少因操作环境混乱导致的事故，实现“安全零事故”目标。

提升工作效率

规范物品摆放和操作流程（如工具定点取用），减少无效动作和寻找时间，结合员工素养培养，可降低30%以上时间浪费。

培养长效素养

通过清洁（SEIKETSU）固化标准，将安全操作纳入日常习惯（如随手排查隐患），形成“规范即习惯”的自主管理机制。

优化企业形象

整洁有序的现场环境（如标识清晰的物料区、无尘设备）能增强客户信任度，同时为员工创