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摩擦焊接机压力与时间分段编程作业指导书

一、编程前准备工作

（一）设备与工具检查

摩擦焊接机本体检查启动设备前，需对摩擦焊接机的关键部件进行全面检查。首先检查主轴系统，手动转动主轴，确认其运转流畅，无卡顿、异响等异常情况，同时查看主轴的径向和轴向跳动量，确保在设备说明书允许的误差范围内。其次检查液压系统，观察液压油箱的油位，若油位低于最低刻度线，需及时添加同型号的液压油；检查液压管路是否存在漏油、渗油现象，若发现问题，应立即停机处理，更换密封件或维修管路。最后检查电气系统，查看控制柜内的接线是否牢固，有无松动、脱落情况，确认急停按钮、操作面板上的各类按键功能正常，指示灯显示准确。

辅助工具准备准备好编程所需的辅助工具，包括但不限于：用于测量工件尺寸的游标卡尺、千分尺，精度需达到0.01mm以上；用于清洁工件表面的砂纸、钢丝刷、无水乙醇等，确保工件焊接面无油污、锈迹、氧化皮等杂质；用于固定工件的专用夹具，根据工件的形状、尺寸选择合适的夹具，保证夹具的夹紧力均匀，避免在焊接过程中工件发生位移。此外，还需准备好编程操作手册、设备维护记录等相关资料，以便在编程过程中随时查阅。

（二）工件信息确认

工件材质与规格明确待焊接工件的材质，常见的有碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等。不同材质的物理性能和焊接特性差异较大，例如铝合金的导热性好、熔点低，在焊接过程中需要严格控制压力和时间参数；而碳钢的强度