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操作平台搭设施工方案及技术措施

第一章工程概况与搭设目标

1.1工程背景

本项目为某工业厂房扩建工程，需在既有厂区红线内新增一条自动化装配线，配套建设一座三层钢结构操作平台，平台总高度14.6m，平面尺寸48m×21m，设计活荷载5.0kN/m2，局部检修区域10.0kN/m2。平台需与既有管廊、电缆桥架及除尘管道交叉避让，且必须在不停产条件下完成搭设，施工窗口每日仅6h（22:00—04:00），对安全、精度、降噪、防尘提出极高要求。

1.2搭设目标

1.工期：自第一根立柱定位至平台交付安装，总日历天≤28d；

2.质量：焊缝一次合格率≥98%，高强螺栓扭矩一次合格率≥99%，平台整体平整度≤L/1000且≤15mm；

3.安全：零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚；

4.环保：昼间厂界噪声≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)，粉尘排放≤0.3mg/m3；

5.成本：控制在预算内，节约率≥3%。

第二章技术路线与总体部署

2.1技术路线选择

对比“满堂脚手架原位拼装”与“地面模块预制+液压提升”两种方案后，采用“分区地面预制+液压同步提升+夜间微差滑移”混合工法，将平台沿纵向划分为6个模块（每模块8m×21m），地面预制完成后，利用4台80t液压提升器同步提升3.8m，再横向滑移就位，最大限度减少高空作业量（由75%降至18%），缩短夜间