机械加工表面处理技巧与质量控制.pptVIP

零件表面质量;（1）表面粗糙度对零件耐磨性的影响

表面粗糙度太大和太小都不耐磨。如图4-38所示。

表面粗糙度太大，接触表面的实际压强增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断，故磨损加剧；

表面粗糙度太小，也会造成磨损加剧。因为表面太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。

表面粗糙度的最正确值与机器零件的工作情况相关，载荷加大时，磨损曲线向上、向右移动，最正确表面粗糙度值也随之右移。?;;（2）表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响;;（2）表面层冷作硬化与残存应力对零件疲劳强度的影响

适度的表面层冷作硬化能提升零件的疲劳强度。

残存应力有拉应力和压应力之分，残存拉应力容易使已加工表面产生裂纹并使其扩展而降低疲劳强度

残存压应力则能够部分地抵消工作载荷施加的拉应力，延缓疲劳裂纹的扩展，从而提升零件的疲劳强度。;3.表面质量对零件工作精度的影响

（1）表面粗糙度对零件配合精度的影响

表面粗糙度较大，则降低了配合精度。

（2）表面残存应力对零件工作精度的影响

表面层有较大的残存应力，就会影响它们精度的稳定性。;4．表面质量对零件耐腐蚀性能的影响;表面质量对零件使用性能的影响;三、影响加工表面粗糙度的主要原因及其控制;图4－40车削、刨削时残留面积高度;;;图4－41加工塑性材料时切削速度对