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高速精密轧机机架的多目标拓扑优化与动刚度提升设计

摘要

随着现代冶金工业向高速化、精密化方向发展，轧机机架作为轧制系统的核心承载部件，其静动态力学性能直接决定了轧件的尺寸精度与表面质量。传统轧机机架设计多依赖经验公式，存在结构冗余、材料利用率低及动态特性难以精确控制等痛点。本课题以某高速精密轧机机架为研究对象，开展多目标拓扑优化与动刚度提升设计研究。

在需求分析阶段，明确了机架在高速轧制工况下的低柔度与高固有频率设计目标。在总体设计阶段，构建了包含静力学与动力学分析的结构设计框架。在详细设计阶段，采用变密度法对机架内部筋板布局进行多目标拓扑优化，推导了以结构柔度最小化和一阶固有频率最大化为目标的数学模型，并给出了密度惩罚函数。

在系统实现阶段，基于优化结果重新设计了机架筋板的三维布局，并进行了尺寸参数圆整。在测试阶段，利用有限元仿真验证了优化前后的静动态性能变化，并通过锤击模态试验对物理样机进行了实测验证。结果表明，优化后机架柔度降低显著，一阶固有频率大幅提升，避开了轧制激振频率带。

本设计的核心创新点在于将多目标拓扑优化算法与轧机机架筋板重构深度融合，提出了一种兼顾低柔度与高动刚度的机械结构设计方法，为重型机械结构的轻量化与动态性能提升提供了理论依据与工程参考。

第一章绪论

1.1研究背景

在现代金属轧制加工领域，轧机机架是整个轧钢生产线的核心承载体。机架不