面向精密齿轮加工的数控磨齿机主轴系统热变形补偿设计.docxVIP

PAGE2

面向精密齿轮加工的数控磨齿机主轴系统热变形补偿设计

摘要

精密齿轮加工对数控磨齿机主轴系统的热稳定性提出了极高要求。主轴在高速旋转中因轴承摩擦、电机发热等因素产生非均匀温度场，导致热变形误差，直接影响齿轮磨削精度与表面质量。本课题针对这一核心痛点，设计了一套面向精密齿轮加工的数控磨齿机主轴系统热变形补偿方案。

论文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程递进思路展开。首先分析主轴热变形的机理与补偿需求，建立主轴系统热结构耦合模型；进而设计基于温度场实时监测的热误差补偿机构与控制策略；在此基础上完成系统总体架构与模块划分，并对核心算法与接口进行详细设计；最后通过仿真与实验验证补偿效果。

核心创新点在于：构建了主轴热-结构多物理场耦合有限元模型，实现了温度场与变形场的动态映射；提出了基于多点温度反馈与自适应神经模糊推理的热误差预测算法；设计了压电陶瓷微位移补偿机构与闭环控制策略。实验表明，该方案可将主轴热漂移量控制在±1.5μm以内，显著提升磨削稳定性。

关键词：精密齿轮加工；数控磨齿机；主轴系统；热变形补偿；热结构耦合；温度场监测

第一章绪论

1.1研究背景

精密齿轮是航空航天、新能源汽车、高端机床等领域的核心传动部件，其加工精度直接决定整机性能与服役寿命。数控磨齿机作为齿轮精加工的关键装备，主轴系统的热稳定性已成为制约加工精度提升的瓶颈问题。

主