机械工程材料_第6章.pptVIP

图6-24含碳量对残余奥氏体量的影响返回图6-25共析钢CCT曲线与C曲线的比较返回图6-26高速钢的普通退火与等温退火的比较返回图6-27钢的退火与正火工艺规范示意图返回图6-28热处理工艺与合适的切削加工硬度范围的关系返回图6-29碳钢的淬火加热温度范围示意图返回图6-30理想淬火冷却速度示意图返回表6-1常见淬火冷却介质的冷却特点返回表6-2热处理常用盐浴的成分、熔点及使用温度返回图6-31各种淬火方法冷却曲线示意图返回图6-32淬透性不同的钢调质后机械性能示意图返回图6-33钢的硬度与回火温度的关系返回图6-34钢的冲击韧性与回火温度的关系返回*6.5钢的表面热处理通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行氮化。工件在氮化前一般需经调质处理，获得回火索氏体组织以提高氮化工件的心部强度，保证良好的综合机械性能;而工件在氮化后，由于表层形成了高硬度的氮化物(1000~1100HV)，无须进行淬火便具有高的耐磨性。通常，工件氮化前的组织为回火索氏体，经氮化缓冷后，渗层中除保留了原回火索氏体中的细粒状碳化物外，渗层组织自表层至心部依次为:ε(白亮层)心部回火索氏体。将从工件表面到γ′+α层终止处的深度作为氮化层的