纸箱厂纸板各种常见不良的解决方案.pptVIP

纸箱厂纸板各种常见不良的解决方案;一、开胶、假粘;3．里纸假粘

原因分析：①瓦楞辊温度不足；②胶量过小，温度过高；③车速缓慢，造成粹胶；④胶液粘度不够。

解决方法：①提高单面机温度；②调整涂胶量，关闭热源待温度降至180℃以下，160℃以上开机；③提高单面机速度；④适当增加胶液粘度。

4．面纸假粘

原因分析：①烘干机热板温度不足；②胶液沉淀变质；

解决方法：①待温度达到胶液能糊化时开机；②更换新胶；;二、倒楞;三、塌楞，高低楞;四、打皱;五、起泡;六、瓦楞破碎;七、压线破损;八、压线折痕凹凸不平且深浅不均;十、纸板成型后断裂

原因分析：①瓦纸质次；②纸板过分干燥；③成型工序设备调节不当；④压线太浅，瓦楞未压扁或成型后折叠摇盖时高强瓦楞将面纸撑破，瓦楞随之断裂。

解决方法：①更换瓦纸；②保证纸板含水量在10±3左右；③注意成形各工序的设备调节并调至最佳状态；④烘干机加速并加大涂胶量，压线调深。

十一、纵切毛边

原因分析：①分纸刀已钝或刀刃有缺口；②上下刀咬合过深；③上下刀之间有间隙。

解决方法：①打磨或更换新刀；②调节上下刀重合至最佳状态；③将上下两刀靠紧，用手转动刀轮，灵活不伤刀为宜。;十二、横切纸板拖尾

原因分析：①横刀已钝；②横切刀上下两片咬合不正，纸板切不断的部位在机械力作用下带起撕裂的面瓦纸；③横切机瞬时加速调节