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制造业质检部质检员产品不良处理手册（执行版）

第1章不良品识别与分类

1.1不良品定义与类型

生产线上的来料，并非件件都符合规格？那怎样界定它们是否构成不良品？答案藏在定义与分类的细节里。制造业的不良品，是指产品在尺寸、性能、外观、功能等方面偏离既定标准，无法满足客户要求或安全法规要求的产品。这些偏差可能微小到只有显微镜才能察觉，也可能明显到肉眼一瞥便知。

不良品类型多种多样。按性质划分，可分为尺寸不良（如超差、偏心）、性能不良（如强度不足、绝缘失效）、外观不良（如划痕、色差）、功能不良（如无法启动、运行不稳）和材料缺陷（如夹杂物、脆化）。按产生环节分，有来料不良（供应商问题）、过程不良（制造环节波动）和成品检验发现的不良。经验数据显示，约60%-70%的不良品源于过程控制不稳，而未及时隔离的来料不良可能导致整批产品报废，损失高达数万元甚至数十万元。

1.2不良品识别标准与方法

如何准确判断一个产品是否属于不良品？这依赖一套完整的标准与方法体系。企业需建立涵盖所有关键特性（CTQ）的检验规范，包括公差范围、外观标准、性能指标等。例如，某精密轴承的径向跳动公差要求≤0.005mm，若实测值达到0.007mm，即判定为尺寸不良。

识别方法因产品特性而异。尺寸类零件采用三坐标测量机（CMM）或卡尺进行定量检测；功能类产品通过自动化测试台或专用检具验证；外观缺陷借助体视显微镜放