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模腔压力系统维护要求

模腔压力系统维护要求

一

（1）模腔压力系统作为注塑成型过程中的核心监测设备，其长期稳定运行依赖于科学规范的日常检查流程。操作人员应当每日对传感器探头进行外观检查，确认陶瓷膜片表面无裂纹、无划痕、无异物附着。检查传感器电缆连接处是否松动或氧化，确保信号传输的可靠性。同时，需要观察系统控制器的显示屏是否有异常报警代码或数据跳变现象，记录基准压力值的变化趋势。对于安装在模具内部的压力传感器，每次换模后都需重新校准零点和量程，因为模具结构变化可能导致传感器的受力状态发生改变。日常检查还应包括对冷却管路接头的检漏测试，防止冷却液渗入传感器内部造成短路或腐蚀。此外，建议建立数字化的巡检台账，将每次检查的时间、内容、发现的问题及处理结果详细录入，便于后续追溯和分析故障规律。

（2）清洁保养工作是延长模腔压力系统使用寿命的基础环节。传感器探头的清洁应当使用无水乙醇和专用无尘布，严禁使用含有研磨颗粒的清洁剂或金属刷具，以免损伤敏感元件。对于安装在高温环境下的传感器，清洁前必须等待模温降至安全范围，避免热冲击导致陶瓷基板开裂。系统控制器的散热风扇滤网每两周需要拆卸清洗一次，防止灰尘积聚影响散热效率导致电路过热损坏。信号线缆的接头部分可以使用触点清洁剂进行处理，去除氧化层后涂抹适量导电膏以增强接触稳定性。液压式模腔压力传感器的油路通道需要定期使用专用清洗液循环冲洗，清除内部残留