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生产应用

电池极耳多工位激光焊接夹具设计

包头职业技术学院(014035)

摘要针对圆柱电池极耳与盖帽的焊接，采用激光点焊方式。为提高焊接生产效率，设计了转盘式多工位焊接夹具，上、下料过程与激光焊接过程同时进行。为了便于人工上、下料，设计多组夹具，上料完成后，夹具自动夹紧，焊接机构自动焊接，形成高效的半自动化焊接生产线。

关键词：电池极耳激光焊多工位焊接夹具半自动化

中图分类号：TG431

在电池极耳盖帽焊接中，一般采用超声波焊接、电阻焊或者激光焊方式1-2]。由于激光焊具有焊接效率高、热影响区域小、与工件非接触、方便实现自动化生产等特点3-6,已经成为电池焊接行业的首选焊接方式。激光焊属于精密焊接方式，一般对工件本身的公差以及夹具的定位精度要求比较高。

激光焊的夹具需要根据工件的形状来专门设计，电池极耳盖帽

主要考虑定位和夹紧两方面，焊接夹具对夹紧力要求

图1

图1焊接产品各部分细节图

具有一定的夹紧力来抵消部分热应力，防止工件变形，1.2激光焊方式设计

但是夹紧力也不宜过大，否则会导致焊缝咬边等情况激光焊方式示意图如图2所示。激光通过光纤传发生，因此一般选用气缸作为力源，通过调节气阀来调输，经过聚焦系统聚焦后，对工件进行加热