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工业过程故障检测方法研究的国内外文献综述

故障检测的目的是确定设备是否存在故障以及故障发生的时间。由于操作环境的多样性、数据的复杂性和冗余性，生产过程中会出现故障的误报。因此，故障检测的重点是尽可能的减少误报率和漏报率，提高检测率等。每个故障检测系统的方法和原理各不相同，其涉及最优化理论、统计分析、数理分析及人工智能等多种学科，其主要任务是判断过程是否发生故障，若发生故障需要及时警告相关人员，对于复杂工业系统不可能完全无误的检测到系统的故障，总会有一定的误差或干扰存在，为了达到故障检测率为100%，误报率和漏报率为0%这种完美的状态，广大学者在此课题方向进行了多年的研究。到现在为止国内外相关方向学者对故障检测方法的研究已取得大量成果，发表了众多文献资料书籍等，不同专家从认识方法的角度不同对故障检测方法做出了不同的分类。目前，所有的过程检测方法可以划分为三大类[4]：

(1)基于解析模型的故障检测方法

基于解析模型的故障检测方法可以将物理过程信息与过程监控系统相结合，并且生产系统中有足够的传感器来分析过程状态。当有详细的数学模型可用时，该系统可以作为一个控制工具，充分发挥其潜力，面对输入输出和状态变量数不大的系统，该方法能够取得理想的效果，然而，在处理大规模过程时，解析法往往效果不佳，系统的复杂性和多变量特性使创建一个有效的数学模型变得较困难，也需要高昂的成本，特别是现代工业生产中，