合金固溶处理与时效性能及工艺要求.pdfVIP

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  • 2026-07-21 发布于北京
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合金固溶处理与时效性能及工艺要求.pdf

4组织结构

4.1相变温度

4.2时间-温度-组织转变曲线

4.3合金组织结构QBel.9合金固溶处理并淬火后为过饱和的α固溶体,有时尚能见到小块

状的γ相(即β相),点状的NiBe化合物和立方形的夹杂物等。

时效后,过饱和的α固溶体以连续分解和不连续分解方式进行分解,析出γ或γ’(连续分解析

出物)或γ相(不连续分解析出物)。过时效时在a相晶界处能见到明显的晶界反应区。晶界反应区

的体积率取决于合金的成分(特别是非表面活性元素的含量)和热处理制度等。

合金在高温下长时间工作,能连续发生γ或的相变过程,使合金的强度和硬度降低。

5工艺性能与要求

5.1成形性能合金有较好的热加工性,能热挤、热轧和锻造。在530〜500℃温度区间,合

金具有超塑性。

在淬火及中间软化退火状态下,合金有较好的冷加工性,总加工率可达50%以上,能进行冷

轧、冲压、弯曲、旋压和成形。

5.2焊接性能合金焊接性能良好。易于钎焊,熔焊,包括锡焊、电阻焊、等离子焊、

焊、超声焊和激光焊。真空或高压使用的组件宜用焊。

若在时效后进行焊接、应避免焊件过热。

5.3零件热处理工艺

5.3.1固溶处理零件成形前的

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