纺织行业经编部经编工经编工艺操作手册.docxVIP

纺织行业经编部经编工经编工艺操作手册

第1章经编准备工艺

1.1原料准备

经编生产的成败，很大程度上取决于原料的选择与预处理质量。不同纤维特性直接影响后续工序稳定性，如涤纶易静电、氨纶需严格控制回潮率。原料入库后应立即进行检验，包括外观、长度、细度和含水率等关键指标。实验室测试数据必须与生产实际相吻合，任何偏差都可能引发断头、针伤等故障。经验丰富的操作工往往能通过手感判断原料状态——蓬松度是否均匀，捻度是否适中，这些细节决定着最终成品的品质。

1.2经纱准备

原料开松混和是基础环节，直接关系到纱线均匀度。棉型原料需在开松机中充分打散纤维束，混纺时更要注意色差控制，建议采用三重混合法——初混、中混、精混，混合时间分别控制在30分钟、60分钟和90分钟。开松后的纤维通过梳棉机进行分梳，针布密度需根据纤维种类调整：棉型原料采用P=20-25根/cm2，化纤则需P=15-20根/cm2。值得注意的是，梳棉机锡林与道夫速度比通常保持在1:1.1-1:1.3之间，这个比例能确保纤维定向排列，减少后续工序的纱线扭曲。

1.3经纱排列

经纱排列质量直接影响花纹清晰度与稳定性。现代经编机普遍采用电子控制系统，但机械原理仍需掌握。理想排列应形成蜂窝状结构，经纱间距约0.8-1.2mm，过密易造成纱线摩擦加剧，过疏则导致花纹变形。排列时需特别关注纱线捻度影响，高捻度纱线排列间距可适当减小