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环氧化SIS：合成工艺优化与可控粘接性能的深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物）作为一种重要的热塑性弹性体，自1963年问世以来，便凭借其独特的性能优势备受关注。在微观结构上，SIS由中间彼此孤立的柔软橡胶链段以及两边的硬塑料链段构成，这种独特的微观分相结构使其在室温下呈现出硫化橡胶的性能，具备良好的弹性和粘结强度；而在高温下，又表现出可塑性，可进行塑化成型。并且，SIS还拥有耐低温、耐溶解性好、溶液粘度低、固化快等优点。基于这些特性，SIS通常用于与SBS或其他材料配制胶黏剂，在医疗、电绝缘、包装、保护和掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间黏合等领域有着广泛应用，特别是在热熔胶和压敏胶的制备中，SIS是不可或缺的原料。

然而，SIS极性小的特点严重限制了其应用范围。在实际应用中，当SIS用于高温环境下的胶粘剂，或用于粘接鞋、木料等极性基材时，其与极性材料粘接强度不高的问题便凸显出来，这使得粘接效果不佳，无法满足一些对粘接强度要求较高的场景。同时，SIS的耐热性和耐候性差，在高温或恶劣环境条件下，其性能会迅速下降，影响产品的使用寿命和稳定性。尤其是作为热熔压敏胶使用时，SIS的软化点低，在稍高温度下就容易发生软化变形，导致粘接失效。

为了克服SIS的这些局限性，对其进行化学改性成为研究的