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308传动箱铣削夹具设计分析案例

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TOC\o1-3\h\u1607308传动箱铣削夹具设计分析案例 1

31772（一）夹具设计方案 1

25134（二）零件的三维设计 1

29237（三）夹具设计分析 5

（一）夹具设计方案

本文的主要方式为铣削加工和钻孔加工，根据308传动箱上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面加工方法然后需要制定夹具方案。

308拔叉零件加工工序较多，本文只选工序2：粗铣，半精铣，精铣底面/以底面为基准，此道工序作为机械加工的第一道工序，后续所有的基准都有底部进行，并且底部作为安装面，尺寸要求比较高。因为此道工序的采用NC进行加工，通过铸造面进行粗基准，方面夹具的设计与加工。

定位基准是最为重要的设计参数，本文的定位基准选用铸造面的粗基准进行加工：以零件的底面为主要的定位粗基准，以底面6个定位点进行支撑零件。精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则。

夹具设计理念：基准统一、装夹方便、定位准确，采用是控制零件在空间的6个自由度，再采取压紧的方式进行固定。

（二）零件的三维设计

本文的零件是通过三维造型软件进行设计，三维模型对于零件的加工具有重大意义，三维模型能够直接的看到零件在空间中的状态，能够反映零件的结构。以下是三