数控加工编程及操作 第四讲套内零件程序编制.docVIP

任务5.套类零件数控编程

第四讲

一、任务引入

材料：45钢毛坯：φ65mm棒料

图5-1套内零件

四、程序编写

同学好，通过前面三讲的学习，我们掌握了套内零件的加工工艺和编程特点，这一讲就来完成套内零件的程序编制。

由于该零件外轮廓简单，其加工程序同学们自行完成。

内轮廓形状较为复杂，主要由SR24凹球面、有较高精度要求的φ280+0.02、φ360+0.025圆柱面，φ44×4的矩形内沟槽，M42×2内螺纹等组成。

先回忆第一讲讲过的该零件的加工工艺

1.加工方法与步骤：车端面→钻孔→粗、精车外圆→粗、精车左侧内轮廓→车矩形沟槽→车螺纹M42×2→倒角、切断→调头并保证总长→粗、精车右侧内轮廓（引入动画5-6）。其中车端面和钻孔靠手工完成，不需要编写程序；为简化编程，内轮廓粗加工刀路用循环指令G71，螺纹加工刀路用螺纹循环指令G82。

2.所用刀具：

1）?25mm钻头：钻底孔?25mm

2）90°外圆车刀：完成外圆、端面、倒角的加工

3）内轮廓粗镗刀T01：完成左右两端内轮廓的粗加工

4）内轮廓精镗刀T02：完成左右两端内轮廓的精加工

5）内孔切槽刀T03(刀宽b=3.5mm)：完成内矩形沟槽加工

6）内轮廓螺纹刀T04：完成内螺纹M42的加工

3)夹具与装夹方案：夹具使用自定心三爪卡盘，加工左端时以φ65外圆柱面和右端面作为定位基准，调头加工时，以φ60外圆柱面和右端