2025年钢铁行业生产部操作工钢铁产品冶炼手册.docxVIP

2025年钢铁行业生产部操作工钢铁产品冶炼手册

第1章钢铁冶炼基础

1.1炼铁原料与准备

炼铁原料的选择直接影响高炉生产效率和最终铁水质量。赤铁矿（Fe?O?）是最常用的炼铁原料，其品位通常要求在58%以上。当Fe?O?含量低于55%时，需要配加富矿或采用增氧措施来弥补。磁铁矿（Fe?O?）虽含铁量高（约70%），但因其磁性易被磁选，直接入炉前需破碎至一定粒度（5mm）。菱铁矿（CaCO?·FeO）因含CaO易炉渣，需谨慎使用或预先处理。

焦炭作为还原剂和燃料，其质量至关重要。焦炭灰分含量应控制在10%-12%以内，灰分过高会增加渣量并降低热效率。挥发分含量需维持在1.5%-3.5%，过高易导致炉内结焦，过低则燃烧不充分。焦粉的粒度分布直接影响喷吹效果，最佳粒径区间为0.5-3mm。实际生产中，焦炭强度（M40、M10指标）应分别达到85%和5%以上，这是保证高炉顺行的关键指标。

熔剂（石灰石、白云石）的选择依据是CaO含量。石灰石CaO含量不低于45%，白云石不低于40%。熔剂粒度需均匀，一般控制在10-30mm，过粗会降低反应速率，过细则易随炉料进入炉缸。当炉渣碱度（CaO/SiO?）需要调整时，可选用不同熔剂，例如需要提高碱度时优先选用白云石。

原料准备环节，筛分和破碎是必不可少的工序。筛分可去除大块和杂物，破碎则将块矿处理至合适粒度。例如，赤铁矿块度应控制在25-5