2025年石油行业炼化部操作工装置操作运行手册.docxVIP

2025年石油行业炼化部操作工装置操作运行手册

第1章装置概述

1.1装置地理位置及布置

炼油厂炼化装置通常选址于工业园区或专用石化基地，考虑因素包括原料运输便利性、产品外输条件、环境影响容量以及安全距离要求。本装置位于厂区东北部，总占地面积约15公顷，东临长江黄金水道，便于原油及成品油驳船运输；西侧设置原料及产品铁路专用线，设计年周转量超过500万吨；北侧与液化气储存区保持200米安全缓冲带，南侧通过绿化带与厂区生活区隔离。装置内部按功能划分为五个区域：常减压蒸馏区、催化裂化区、延迟焦化区、芳烃联合装置区以及公用工程区，各区域通过地下管线廊道和架空管道架连接，形成既独立又协同的运行网络。地坪标高设计考虑长江十年一遇洪水位影响，整体高于周边地面1.5米，所有室外设备基础均采用钢筋混凝土结构加固。

1.2装置工艺流程概述

装置核心工艺流程呈现典型的一精两催结构。常减压蒸馏系统负责原油初步分馏，产出汽油、煤油、柴油等轻质油品，以及蜡油和渣油两个重质组分。蜡油与部分柴油经换热后进入催化裂化反应区，在催化剂作用下实现深度裂解，主产物为更高价值的汽油和航煤组分，副产物包括干气、液化气和回炼油。渣油则分流至延迟焦化装置，在高温条件下转化为焦炭和较轻的油品。芳烃联合装置将催化裂化产生的二甲苯与苯混合，通过萃取精馏技术分离出纯度达99%以上的苯、甲苯、二甲苯组分，满足下游化工原料需求。