基于数值模拟的板式翅片滚压成形参数控制规律深度剖析.docxVIP

基于数值模拟的板式翅片滚压成形参数控制规律深度剖析

一、引言

1.1研究背景与意义

在当今工业生产与日常生活中，热交换技术扮演着举足轻重的角色，广泛应用于能源、化工、汽车、航空航天以及电子设备等诸多领域。板式翅片作为热交换设备的核心元件，其性能优劣直接关乎热交换效率的高低。高效的热交换不仅能够降低能源消耗，提升设备运行效率，还对环境保护和可持续发展具有重要意义。例如，在汽车发动机的冷却系统中，高效的板式翅片换热器能够确保发动机在适宜的温度下运行，提高燃油利用率，减少尾气排放；在数据中心，良好的热交换系统可以保障服务器等设备的稳定运行，降低能耗，延长设备使用寿命。

目前，板式翅片的加工方法主要有模挤、折叶、插翅、精密切割等。然而，这些传统加工方法存在着诸多弊端。模挤工艺虽然能够生产出形状复杂的翅片，但模具成本高昂，生产周期长，且对设备要求高，不适用于小批量生产；折叶工艺加工的翅片在强度和精度方面存在不足，容易出现掉翅现象，影响热交换效果；插翅工艺的工序繁琐，生产效率低下，且废品率较高；精密切割工艺虽然能够保证翅片的精度，但材料利用率低，制造成本高。这些问题严重制约了板式翅片在热交换领域的进一步应用和发展。

滚压成形作为一种新型的塑性加工工艺，具有高效、节能、材料利用率高、表面质量好等优点，为板式翅片的加工提供了新的解决方案。通过滚压成形工艺，可以在较短的时间内生产出高质量的板式翅