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钢筋滚丝机操作规程

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一、操作前准备

1.设备检查

检查滚丝机电源线路、接地装置是否完好，电缆无破损、漏电风险。

确认滚丝轮、剥肋刀、卡具等部件安装牢固，无松动或裂纹；滚丝轮型号与钢筋规格匹配（如Φ16钢筋对应M19滚丝轮）。

检查冷却系统：水箱水量充足，冷却液（乳化液或专用切削液）浓度符合要求，管路无堵塞。

试运行设备：启动空转30秒，观察主轴旋转方向是否正确（顺时针为正转），各传动部件有无异响或卡顿，急停按钮功能正常。

2.材料准备

钢筋表面无弯曲、锈蚀、油污，端部平整（切口垂直度误差≤2°），如需切割需使用切断机或砂轮机处理，禁止气割。

根据钢筋直径调整剥肋直径和滚丝长度，参考参数表（如Φ20钢筋剥肋直径18.8±0.2mm，滚丝长度25mm）。

3.安全防护

操作人员佩戴防护眼镜、防滑手套、耳塞，长发束入工作帽，禁止佩戴戒指、手链等饰品。

清理作业区域杂物，确保设备周围1.5米内无障碍物，光线充足。

二、操作步骤

1.参数设置

打开电源开关，通过控制面板设定滚丝轮转速（直径≤25mm钢筋用低速档，＞25mm用高速档）。

调整剥肋刀进给量：转动调节手柄，使剥肋刀与钢筋表面轻微接触，试剥1-2根后检查肋纹去除是否彻底，无残留肋痕。

2.钢筋装夹

将钢筋一端插入卡具中心，旋转卡紧手柄至钢筋无轴向窜动，确保钢筋轴线与滚丝轮轴线重合（偏差≤0.5mm）。

对于长钢筋，需使用支架