机工社课件公差配合与技术测量 第2版7对称度.pptxVIP

;项目二零件几何误差的检测

【项目描述】

本学习项目主要通过零件的几何误差检测任务，讲述几何公差、公差带等基本知识和几何误差的检测方法、数据处理，掌握一般零件常用几何误差的检测原理和检测技能。;在机械制造中，由于机床精度、零件的装夹精度和加工过程中的变形等多种因素的影响，加工后的零件不仅会产生尺寸误差，还会产生几何误差，即零件表面、中心轴线等的实际形状和位置偏离设计所要求的理想形状和位置，从而产生误差。零件的几何误差同样会影响零件的使用性能和互换性，如机床导轨面不平直会直接影响机床的运动精度。因此，零件图上除了规定尺寸公差来限制尺寸误差外，还规定了几何公差来限制几何误差，以满足零件的功能要求。

几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。;任务七零件对称度误差的检测

【知识目标】

1.理解对称度公差的含义

2.理解位置度公差的含义

【技能目标】

掌握检测对称度误差的方法;【任务描述】

图2-41所示，为一右侧开有矩形槽的矩形块状配合件。该配合件右侧所开的矩形槽上、下两面的中间平面对基准平面有严格的技术要求——对称度要求。;【任务分析】

在检测之前，必须读懂图样上标注的对称度符号。宽度为20mm槽的中间平面对于基准中间平面的对称度公差为0.02mm。应熟悉对称度公差符号的含义及标注方法。

【相关知识】

对称度公差：被测实际要素为中心平面或