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钢铁行业轧钢厂操作工轧钢作业规范手册

第1章轧钢作业安全规程

1.1作业前安全准备

轧钢作业前的安全准备工作是否到位，直接决定着整个生产过程的成败。一台冷轧机组的准备时间可能长达4-6小时，而一个因准备疏忽导致的意外，则可能在几十秒内造成无法挽回的损失。操作工必须严格执行以下步骤：

必须检查轧机机架、压下装置、液压系统及导卫装置是否处于正常状态。例如，H型钢轧机导卫块的磨损量应控制在0.5mm以内，超过此值必须立即更换。确认辊道运转是否平稳，减速机油位是否在标线范围内（±10%误差允许）。若发现辊道存在异常振动，如每分钟超过2次的低频颤动，应立即停机检查轴承间隙是否超标（正常应为0.02-0.05mm）。

安全防护设施同样不可忽视。防护罩的联锁装置必须完好，用手尝试触发时应能可靠断电。在操作台前，必须系好安全带，并确保其锁扣测试合格（静载荷5kN持续1分钟无变形）。耳塞的佩戴同样重要，85dB以上的噪音环境下，不佩戴耳塞的听力损伤可能在8小时内显现。

最关键的是，轧制前必须核对钢种、规格及工艺参数。一块厚度为6mm的钢板若误入设计轧制3mm的孔型，可能导致轧机卡死。此时，操作工应通过行车将钢坯放回原料库，并重新核对钢卷上的标识（如牌号Q235B，规格6×1500mm）。所有确认无误后，方可启动轧机预热程序，此时加热炉的燃烧温度应控制在1200℃±50℃范围内。