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风电机组塔筒焊缝裂纹的导波检测技术与损伤指数标定

摘要

风电机组塔筒焊缝裂纹是威胁结构安全的关键隐患，传统检测手段依赖人工目视与局部超声探伤，效率低、覆盖范围有限，难以满足在役设备实时监测需求。本文设计了一套基于压电超声导波传感器阵列的焊缝裂纹检测方案，在塔筒表面激励Lamb波，通过分析回波到达时间与幅值变化实现裂纹定位与损伤程度评估。

全文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程递进思路。第一章梳理焊缝检测的现实痛点与国内外导波技术研究进展；第二章阐述Lamb波传播理论与压电传感器技术，论证技术选型依据；第三章从检测灵敏度、定位精度与实时性角度展开需求分析；第四章完成传感器阵列布局、激励-接收通道与信号处理模块的总体架构设计；第五章深入设计波束形成算法、时频特征提取与损伤指数标定模型；第六章搭建实验平台并实现核心算法；第七章通过预制裂纹试件进行功能与精度测试。

核心创新点在于提出一种融合到达时间差定位与幅值衰减特征的复合损伤指数，将裂纹位置与严重程度统一标定为无量纲参数，为塔筒焊缝健康状态量化评估提供新方法。

关键词：风电机组塔筒；焊缝裂纹；Lamb波；压电传感器阵列；损伤指数

第一章绪论

1.1研究背景

风电机组塔筒作为支撑机舱与叶轮的核心承载结构，长期承受风载荷、重力载荷与机组运行振动的交变作用。塔筒通常由多段筒节通过环向焊缝拼接而成，焊缝