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[钛带阳极焊接接头防断路防腐施工操作注意事项][2026.7.13][技术部

[钛带阳极焊接接头防断路防腐施工操作注意事项]

[2026.7.13]

[技术部：吴述敏]

钛带阳极整套阴极保护系统依靠焊接点位、电缆接头实现电流传导，接头虚焊、高温灼伤涂层、密封防水失效是运行1～3年后系统断路、保护失效的头号故障原因。钛与铜两种金属存在电位差，接头处理不当极易发生电偶腐蚀，同时焊接高温极易大面积损毁MMO活性涂层，本文针对网状阳极点焊、钛带与电缆过渡焊接、接头多层密封防护三大核心工序，细化焊接参数、打磨工艺、绝缘防水全套管控标准。

一、网状阳极交叉点焊工艺，严控焊接热影响范围

储罐底板钛带阳极交叉连接统一采用电容储能点焊机，严禁手工电弧焊、气焊高温施焊。正式焊接前必须使用同规格钛带做试焊试样，记录焊机电压、储能电容、电极压力参数，每个交叉点位不少于3个三角形分布焊点，保证机械拉力与导电性能双重达标，焊点拉脱力不得低于500N。

施焊前仅对焊点局部6～8mm范围用600目细砂纸打磨去除涂层，其余区域涂层完整保留，打磨后酒精擦拭去除粉尘、油污，避免杂质夹渣造成虚焊；焊枪接触钛带瞬间快速放电，单点焊接时间≤1秒，焊后立即移开热源，禁止长时间停留灼烧周边涂层。焊接完成目视检查焊点，饱满无气孔、无裂纹，焊点周边无涂层起皮、发黑碳化现象，出现大面积涂层灼伤的交叉段整段截除