纺织行业织造部工段长织造作业手册（执行版）.docxVIP

纺织行业织造部工段长织造作业手册（执行版）

第1章织造准备

1.1原料检验与准备

织造车间的品质始于原料检验。棉、麻、化纤等不同材质的原料特性差异显著，直接决定后续工序的稳定性和最终成品的物理性能。例如，细度差异0.5旦的涤纶纱线可能导致布面出现条痕；含水率超出标准±2%的坯纱则易引发断头率飙升。

原料检验需严格执行四检制：来料核对、感官评估、实验室测试和批量抽检。通过目测可初步判断色差、杂质含量，而电子清纱机配合条干均匀度测试仪能精确量化纱线质量数据。某厂曾因忽视进口棉的强力测试，导致织造过程中出现大面积跳纱，损失产量达12%。经验数据显示，经纱断裂次数与强力指标的相关系数达0.78，这一数据可为检验标准提供量化依据。

检验合格的原料需按批次隔离存放，不同材质、批次、克重的纱线应分区堆放，避免交叉污染。储存环境温湿度控制在相对湿度65±5%，温度18±3℃区间内，可减缓纤维变质速度。打包好的原料需在标签上清晰标注入库日期批次号材质回潮率等关键信息，便于追溯管理。

1.2经纱上机准备

经纱上机是织造流程的关键环节，其准备质量直接影响布面纹路清晰度和生产效率。上机前需对经纱进行三道工序处理：络筒、整经和穿筘。其中整经工序的张力控制尤为关键，理想状态应使经纱产生0.2-0.3%的预应力，既保证织轴硬度，又避免后续织造中经纱松弛或过度绷紧。

织轴的卷绕质量决定