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拉挤车间环境管理规定

拉挤车间环境管理规定

一、（1）粉尘管控与集尘系统的标准化运行。拉挤车间在生产过程中涉及纤维纱团开卷、树脂胶液调配、预成型切割及成品锯切等多个工序，极易产生玻璃纤维粉尘、树脂微粒及填充料碎屑，若管控不当不仅会污染作业环境，还会引发职业健康风险。需建立全流程粉尘防控机制，首先在纱架区配置定点负压吸风装置，针对纱团退解时产生的浮游纤维，吸风口风速需控制在1.2m/s至1.5m/s区间，管道倾角不小于60度，防止纤维堆积堵塞管路。胶液混合区需设置封闭式配料柜，柜体顶部安装防爆型离心风机，换气次数不低于15次/小时，配料操作时柜门开启高度不得超过200mm，减少粉尘外溢。在切割工序环节，必须配备湿式除尘系统，锯切设备加装环形喷雾装置，水压维持在0.3MPa至0.4MPa，使切割产生的粉尘在湿润状态下沉降，同时集尘管道需采用防静电材质，接地电阻小于4Ω，避免静电积聚引发燃爆事故。每日生产结束后，需对集尘系统滤袋进行脉冲反吹清理，清理记录需包含滤袋压差、反吹压力、粉尘排放量三项参数，由车间环保员签字确认后存档。每周需对集尘系统进行气密性检测，重点检查管道连接法兰、阀门密封点，发现泄漏立即停机维修，严禁带病运行。对于无法经集尘系统收集的散落粉尘，需使用防爆型工业吸尘器进行清理，禁止使用压缩空气吹扫，防止粉尘二次飞扬。吸尘器集尘桶需采用导电塑料材质，容积不超过20L，每日清