第六章:安装技术要求及使用
据国内某炼油厂的一份密封失效统计数据表明:
密封本身问题(镶环不佳,动环硬度不够,K太大,材质不对,静环垫太紧,密封面不平,密封面太窄,设计问题等)占34.5%。
辅助设施问题(没有冲洗,冲洗管堵塞,冷却水结垢)占23.9%。
介质及工作条件不好(腐蚀加磨损,有固体颗粒,抽空,密封面结冰,密封面结晶,粘度太大2)占25.7%。
泵的问题(串轴,振动大,压盖垫坏,密封箱面不平)占8.8%。
安装问题(轴套垫漏,压缩量小等)占7.1%。
以上密封问题看出必须认识安装和使用的问题。
一、机械密封的拆卸与检验
(1)在拆卸机械密封的过程中应仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免破坏密封零件和泵件,如果在泵两端都有机械密封时,在装配和拆卸过程中互相照顾。
(2)拆卸时首先要注意文明检修,在拆卸密封轴套时如果拆卸困难必须采用专用工具拆卸密封,避免密封的损坏,保证密封的完整。为密封的故障分析做出正确的判断提供有效的依据。
(3)拆卸后,检查密封端面变形的情况和磨损情况,采用光学平晶检测密封摩擦副表面变形情况,检查石墨环的磨损量,用放大镜检查有无裂纹,检查密封的弹簧是否损坏,检查密封弹簧的自由高度是否正常,密封弹簧有无失弹现象,检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞,检查弹簧有无断裂和
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