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- 2026-07-26 发布于江西
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造纸行业制浆部制浆工制浆工序操作手册
第1章粗浆制备
1.1原料接收与储存
原料的质量直接决定粗浆的得率和质量,这是制浆工艺的基石。如何确保原料在进入制浆系统前保持最佳状态?答案是科学管理接收与储存环节。从码头或卡车卸载的木材、废纸或其他植物纤维,需要按照种类和水分含量分类堆放。例如,针叶木原料堆场应与阔叶木分开,因为它们的蒸煮特性差异显著。
储存区必须考虑防潮、防火和防虫蛀。木质原料堆垛应采用“井”字形或“人”字形压条,间距控制在30-50厘米,以保证空气流通。研究表明,堆心温度超过50℃时,某些真菌的繁殖会受到抑制。湿度管理同样关键,堆垛表面覆盖塑料薄膜能有效减少水分蒸发。储存时间一般控制在2-4周,过长会导致原料降解,过短则可能未充分风干。
原料验收时,实验室需检测水分、灰分、酸不溶硫等关键指标。水分含量过高时,需采用强制通风或晾晒处理;灰分超标则可能增加蒸煮负担。经验表明,针叶木原料适宜的入厂水分控制在15%-20%,阔叶木为10%-15%。
1.2原料预处理
原料直接进入蒸煮锅,就像生牛肉直接烹饪一样效率低下。预处理的目的就是改变原料结构,为后续碱液渗透创造条件。常用的预处理方法包括破碎、筛选、洗涤和蒸煮前的闷料。
破碎工序看似简单,实则影响后续蒸煮均匀性。锤式破碎机是主流设备,锤头间隙通常设置为3-5毫米。破碎后的纤维长度控制在20-30毫米为宜,过长会导致
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