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石墨烯增强铝基复合材料的搅拌铸造工艺与力学性能分析

摘要

随着航空航天、汽车制造等领域对轻量化高性能材料需求的日益增长，传统铝合金在强度、刚度等方面的局限愈发凸显。石墨烯因其超高的比强度和弹性模量，成为金属基复合材料的理想增强相。

本论文以石墨烯增强铝基复合材料为研究对象，设计并优化搅拌铸造工艺参数，系统研究石墨烯含量对材料力学性能的影响规律。核心方案包括：设计搅拌转速、铸造温度、搅拌时间三因素多水平工艺参数组合；制备石墨烯质量分数分别为0wt%、0.3wt%、0.5wt%、0.8wt%和1.0wt%的五组试样；通过金相观察、拉伸试验与硬度测试，分析石墨烯分散状态、界面结合及力学性能变化。

全文遵循“工艺设计—材料制备—性能测试—机制分析”的工程研究递进思路。第一章阐述研究背景与现状；第二章介绍搅拌铸造与石墨烯增强相关技术基础；第三章明确工艺参数设计目标与性能指标；第四章完成搅拌铸造工艺参数的总体设计；第五章详述试样制备与测试方案；第六章呈现制备过程与测试实施；第七章汇总并分析测试数据；第八章总结研究成果与不足。本研究创新点在于建立了一套适用于实验室条件的中温搅拌铸造工艺窗口，并揭示了石墨烯含量与力学性能间的非线性增强规律。

第一章绪论

1.1研究背景

现代工业对结构材料的要求正朝着轻量化、高比强度、高比模量的方向加速演进。航空航天领域每减轻1kg