皮革加工行业制革厂操作员制革工艺流程手册.docxVIP

皮革加工行业制革厂操作员制革工艺流程手册

第1章原料准备

1.1原料验收

皮张在卸下运输车的那一刻，就进入了严格的质量把控阶段。验收区通常设在卸货平台的专用区域，配备便携式测厚仪、对色板和感官检验台。检验员需要迅速完成三项关键工作：检查皮张表面是否有严重破损、确认油脂和血渍污染程度，并核对批次与订单信息是否一致。

不合格的原料必须立即隔离，例如发现面积超过10cm2的深度划伤，或局部油脂含量超过正常标准30%的猪皮，都应直接剔除。验收记录会详细标注每张皮张的编号、重量、产地和初步缺陷描述，这些信息将贯穿后续所有工序。经验丰富的检验员能通过手指按压感知皮张的韧性——过于松软的牛皮可能存在严重的胶原蛋白降解问题，而皮下脂肪层过厚的山羊皮则暗示着后期鞣制难度会显著增加。

1.2原料剖层

剖层工序的成败直接决定了最终皮革的等级和使用价值。传统的大型剖层机由上下两个圆盘刀片组成，通过液压系统以0.5-2mm/min的速度垂直切割。操作员需根据原料厚度调整刀盘间隙，例如对来自新疆的厚层牛皮采用1.8mm的初始剖层厚度，而对欧洲薄皮则设定为0.8mm。

剖层时必须密切观察刀盘边缘的磨损情况，锋利的刀盘能保证分层均匀，避免产生鱼鳞状的次级缺陷。剖层过程中会产生三层主要原料：

-全粒面层（FullGrain）：保留完整天然粒面，主要用于高档皮革

-修面层（Top