纺织行业纺纱部操作工纱线纺纱操作规范手册.docxVIP

纺织行业纺纱部操作工纱线纺纱操作规范手册

第1章纺纱准备

1.1纺纱原料准备

纺纱原料的质量直接决定纱线成品的外观与性能。棉、麻、毛、化纤等不同纤维在开松、混合、梳理过程中，需严格遵循配比标准。例如，纯棉纱线若混纺比例偏差超过1%，可能出现强力不足或毛羽增多的现象。经验丰富的挡车工会通过手抓纤维感受蓬松度，或借助天平称量来确保原料配比精准。原料储存时，湿度过高会导致纤维发霉，反之则易产生静电，因此仓库相对湿度应控制在65%±5%。

原料投用前，需进行除尘除杂处理。废旧棉结、破籽等杂质若未清理干净，会在纺纱过程中形成疵点。使用开清棉联合机时，应调整好打手转速（通常为800-1200转/分钟）与除尘器的吸风量，以平衡纤维梳理效果与杂质清除率。

1.2纺纱设备检查

设备状态是稳定生产的保障。每次开机前，必须检查主要部件是否完好：锭子是否松动、轴承是否缺油、皮圈是否老化。例如，锭子轴承缺油会引发异响，进而导致纱线断头率上升。电子清纱器灵敏度需根据纱线细度调整，偏差0.5旦的纱线可能因清纱阈值设置不当而被误切。

清梳联、细纱机等关键设备的齿轮箱油位应处于标线范围内，过少会磨损齿轮，过多则易引发高温。张力系统是纺纱流程中的核心，细纱机上前后罗拉中心距偏差超过0.2毫米，会导致牵伸倍数不稳定。建议每日用千分尺校验，确保数值符合工艺要求。

1.3工作环境整