造纸行业生产部操作工纸浆造纸作业手册（执行版）.docxVIP

造纸行业生产部操作工纸浆造纸作业手册（执行版）

第1章纸浆制备

1.1木片准备

木片质量直接影响后续蒸煮效率和纸浆得率。合格的木片应满足以下标准：长度控制在30-80mm之间，宽度不超过木片厚度的2倍，含水量低于15%，无大于10mm的树皮或杂质。如何控制木片粒度？筛分设备是关键。我们通常采用振动筛配合破碎机组合，筛孔尺寸根据原木种类调整，例如阔叶木筛孔可设为40mm，针叶木则需缩小至30mm。经验表明，木片过粗会导致蒸煮不透，残木率飙升；而过细则增加磨浆能耗。最佳含水率控制需结合当地气候条件，梅雨季节需增加干燥环节，晴天则可适当提高进料含水率以降低能耗。

木片储存区应保持通风防潮，不同批次的原木需分区堆放，避免混料影响蒸煮均匀性。使用热风循环干燥机时，温度控制在50-60℃为宜，处理量需匹配蒸煮锅容量，避免因木片堆积造成局部过热。定期检测木片堆积密度，过大时需及时松解，防止板结影响后续输送。

1.2蒸煮工艺

蒸煮是纸浆制备的核心环节，其目的是通过化学药品将木质纤维分离。硫酸盐法（Kraft法）是目前主流工艺，其得率可达50%-55%，卡伯值控制在12-15时效果最佳。蒸煮锅操作需关注三个关键参数：温度曲线、化学药品浓度和蒸煮时间。典型的温度曲线包括升温阶段（1-2小时内从150℃升至190℃）、恒温阶段（保持3-4小时）和降温阶段（自然冷却至80℃以下）。