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2026年生产线排产调度与执行制度

本制度适用于公司所有离散制造、流程制造生产线的年度、季度、月度、周度、日度排产调度、现场执行、异常处置全流程管理，覆盖冲压、焊接、涂装、总装、零部件机加工、新能源电芯共12条主生产线、37条辅助支线，涉及生产部、供应链管理部、质量部、设备部、技术研发部、市场销售部、人力资源部7个责任部门，2026年1月1日正式施行，原2023版《生产线排产调度管理规范》同步废止。

2025年公司全年产能完成1192万台/套，排产准确率92.7%，计划达成率91.8%，订单交付及时率96.4%，全年异常待工时长累计1278小时，因排产不合理、调度不及时、执行不到位导致的直接经济损失约2170万元。为进一步优化产能配置、压缩非生产时长、提升订单交付能力，2026年生产端核心管控目标为：排产准确率≥98%，计划达成率≥97%，异常响应处置时长≤30分钟，设备稼动率≥92%，订单交付及时率≥98.5%，单位产能能耗较2025年下降8%，全流程生产损耗控制在0.5%以内。

核心管控原则共四项：第一是订单优先级导向原则，将所有订单划分为S、A、B、C四个等级，S级为战略客户定制订单、政府应急采购订单，优先级权重占比40%，排产阶段优先保障资源供给，零延误交付；A级为核心合作客户年度框架订单，优先级权重占比30%，排产预留足额产能；B级为常规经销商批量订单，优先级权重占比20