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全焊接板式换热器的主要制造工艺

发布者：发布时间：2011-7-9阅读：951次

全焊接板式换热器的主要制造工艺

端板和板束之间加焊了层mm的连接板解决了上述问题具体实施方法按板束翼端连接处实际形状制造块mm的连接板如图所示先将连接板与板束端部吻合部分用脉冲氩弧焊进行单面焊双面成形并做煤油渗漏试验以不渗漏为合格然后用焊接mm的不锈钢薄板时按常规可选用气

1.1全焊接板式换热器的芯体结构制造

全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304,304L,306,316L,321等以及

镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片

元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型

自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形

式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的

长度和叠加厚度来实现结构的变换。单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四

周交错焊接,这种独特的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另一流体的通道。因

此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道,即板间流道和管间流道(见图

1,图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。

全焊接板式换热器的主要制造