刮板输送机安装方案.docxVIP

一、方案说明

本方案针对煤矿井下回采工作面常用的SGZ系列中重型刮板输送机制定，结合近十年井下安装经验优化流程——重点解决机头找正难、中间槽衔接不平、链条张紧力失控等现场高频问题，确保设备安装后运行稳定、寿命达标。方案覆盖从前期准备到验收的全流程，兼顾规范性与一线可操作性，适用于大部分煤矿回采工作面的刮板输送机安装作业。

二、前期准备工作

安装前的准备是避免“返工”的核心，需做到“技术清、人员齐、工具足”。

（一）技术准备

1.图纸会审：安装前3天，由矿机电科牵头，组织设计单位、设备厂家、安装队技术负责人共同核对图纸——重点确认：

机头架与采煤机截割部的水平间隙（需留足采煤机行走空间，一般≥300mm）；

中间槽总长度与工作面走向长度的匹配性（避免出现“短节拼接”或“超长切割”）；

预埋螺栓规格（如M30×100）与机头架、机尾架螺栓孔的兼容性；

液压张紧装置的油路走向（需避开采煤机轨道）。

会审需形成书面记录，对争议点当场明确整改方案。

2.技术交底：会审后1天内，安装队技术负责人向全员交底——不说套话，只讲关键：

钳工需重点控制机头减速机与电机的联轴器间隙（2-4mm）；

电工需注意电机接线的相序（反转会导致链条卡阻）；

辅助工需清楚“中间槽铺设方向”（后节搭前节，防止煤块卡入缝隙）。

（二）人员准备

安装队需配备8-10人，必须有1名“老安装”带队（至少参与