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装箱板房施工方案

施工前先完成场地勘测与平整作业，针对项目所在地的地质条件进行专项检测，若场地内存在软弱土层、暗浜、地下管线等问题，需提前进行换填加固或管线改移处理，按照设计要求将场地整体标高控制在设计高程范围内，平整度偏差不得超过20mm，同时设置不小于3‰的排水坡度，在场地四周开挖深度300mm、宽度400mm的排水沟，排水沟与项目周边排水系统连通，避免场地积水浸泡基础。完成场地平整后进行基础放线作业，根据装箱板房的平面布置图纸，利用全站仪定位每一个基础点位，放线误差控制在±5mm以内，标记出每个集装箱单元的基础轮廓与锚点位置。

当前装箱板房常用的基础形式分为混凝土条形基础、预制桩基础、整平压实砂石基础三种，需要根据场地荷载、板房层数与使用周期进行选择，若为两层及以上装箱板房，或使用周期超过3年，必须采用混凝土条形基础，基础施工时按照放线位置开挖基槽，基槽深度不得小于500mm，槽底铺设100mm厚碎石垫层并振捣密实，然后绑扎基础钢筋，主筋采用直径16mmHRB400级钢筋，箍筋采用直径8mmHPB300级钢筋，间距200mm，支设模板后浇筑C30混凝土，浇筑过程中利用振捣棒逐段振捣，避免出现漏振、蜂窝孔洞等质量问题，混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，养护周期不得少于7天，养护期间禁止在基础上堆放材料或进行作业。待混凝土强度达到设计强度的75%以上后，在基础顶面预埋