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碳纤维增强炭基复合材料成型操作规程

一、概述

碳纤维增强炭基复合材料（CFRC）因其优异的力学性能、轻质高强及耐高温等特性，在航空航天、汽车制造、体育器材等领域得到广泛应用。为确保CFRC成型质量，规范操作流程至关重要。本规程旨在提供一套系统化、标准化的成型操作指导，涵盖材料准备、成型工艺、质量检测等关键环节。

二、材料准备

（一）原材料检查

1.碳纤维：检查纤维表面是否洁净、无损伤，确保批次一致性，常用T300、T700等型号。

2.炭基树脂：核对树脂种类（如热固性树脂），检查粘度、固含量是否符合标准，避免过期或变质。

3.辅助材料：确认脱模剂、隔离膜、固化剂等配套材料是否齐全，并符合技术要求。

（二）环境控制

1.温湿度：成型环境温湿度需控制在25±2℃、50±10%RH范围内，避免外界干扰。

2.粉尘防护：洁净室等级应达到Class10，防止杂质污染纤维表面。

三、成型工艺

（一）预成型阶段

1.模具处理：清洁模具表面，涂覆脱模剂并均匀分布，确保无残留。

2.纤维铺层：

(1)按照工艺文件要求，逐层铺设碳纤维预浸料或干纤维，注意纤维方向与受力方向一致。

(2)每层铺设后轻压排除气泡，确保纤维与基体紧密结合。

3.固化前处理：使用真空袋或热压罐初步固化，温度升至100℃±5℃，保持2小时，去除内部应力。

（二）树脂传递模塑（RTM）工艺

1.脱模剂涂覆：