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纺织行业织造部织工织造工艺操作手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料准备

棉、麻、丝、毛还是化纤？原料的选择直接决定了织物的最终性能。车间技术员会根据产品标准，提前制定原料检验规范。批号不同的纱线不能混用，这是行业铁律。色泽差异超过0.5级，强度测试数据波动超过5%，都必须挑出来。经验丰富的挡车工能通过手感判断原料含湿率——太干容易断头，太湿则捻度易散开。

混纺比例必须精确到±1%，否则会出现条干不匀。比如涤棉65/35的混纺，若涤纶含量偏高，织物易起静电；棉含量过高则抗皱性不足。原料存放时要注意防潮防蛀，常温环境下湿度控制在65%-75%为佳。取样时要用标准模板切割，避免边缘纤维因强力差异导致测试偏差。

1.2纱线络筒

筒子质量直接影响上机稳定性。络筒张力设定需平衡毛羽和断头率——张力太小纱线易松散，太大则增加断头风险。经验值是细纱3-5厘牛，粗纱8-12厘牛。电子络筒机能实时监测，但挡车工仍需用手指轻弹筒子判断捻度是否均匀。

筒子直径要符合工艺要求，一般细纱控制在Φ180±5mm。筒子太瘦会卡在钢领板轨道，太胖则易脱圈。络纱速度不宜超过1200转/分钟，高速运转时需加装防毛羽装置。筒子表面要裹紧胶带，减少摩擦损伤——这是很多老挡车工的独门诀窍。

1.3筒子架排列

筒子架排列看似简单，实则暗藏玄机。左斜排列有利于右手操作，但要注意相邻筒子间