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纺织行业织造部操作工织造工艺控制手册

第1章织造准备工艺控制

1.1原料检验与准备

织造能否顺利进行，始于原料的检验与准备。未经严格筛选的原料，哪怕差异微小，也可能在织造过程中引发断头、色差、幅宽偏差等致命问题。棉纱的强力不足3.5cN/tex，涤纶纱的毛羽指数超过10%，都可能导致上机后的频繁断头。经验丰富的挡车工会通过手感法初步判断纱线质量——优质的棉纱应具有韧性足、弹性佳的特点，而涤纶纱则需光滑顺滑无涩感。实验室提供的检测数据，如断裂比强度、毛羽指数、条干均匀度等，更是必须参考的客观依据。

原料准备环节并非简单堆放，而是要按照织物的品种规格，将不同批次、不同特数的纱线分门别类。例如，生产精梳府绸时，必须确保经纱的条干均匀度CV值≤1.5%，纬纱的毛羽指数≤8%。若混合存放，微小差异累积后，织造时就会出现经纬纱捻度差异过大，导致织物紧密度不均的难题。仓库的温湿度控制尤为重要，棉纱仓库的相对湿度应维持在65%-75%，温湿度波动超过±5%时，纱线的含湿率就会产生显著变化，进而影响后续的退浆和上浆效果。

1.2经纱上机工艺控制

经纱上机的工艺控制，直接决定织物的幅宽精度和织造效率。常见的经轴幅宽偏差超过±2%，就可能导致织造时经纱堆积或松弛，引发亮边毛边等疵病。因此，在经轴上机前，必须使用1米精度的钢卷尺测量幅宽，并配合目测法检查经轴的平整度——合格的经轴表面应