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管道无损检测方法概述

1.1漏磁检测

漏磁检测是通过采集被磁化的管道、钢板等在其缺陷处的漏磁信号，利用调理放大电路将磁信号转换为电信号，进行存储并在计算机上分析处理[6]。漏磁检测技术由于自动化程度较高，受环境影响因数较小，检测信号精确，检测成本低等特点，被广泛应用于无损检测中。该技术是目前最成熟、应用最广泛的管道内检测技术。在管道缺陷检测中，漏磁检测技术不仅能够检测裂纹、凹坑、腐蚀，而且能够检测气孔、应力变形、磨损槽等缺陷[7]。

1.2超声波检测

超声波检测技术是利用超声波在同一介质中沿直线传播，具有很好的方向性和束射

性，且在不同介质表面存在反射特性。管道超声波检测是通过垂直于管道表面的超声波探头激励出一组波形，通过测量超声波探头在被接收的管道内部表面和管道外部表面的反射波之间的时间间隙，与超声波在被测管道中的声速相乘，得到被测管道的厚度，从而判断管道是否存在缺陷或磨损。

超声波检测技术精度高、检测速率快、，并且能够直接检测到管道壁厚变薄的金属损耗，是国内外管道检测研究的热点[8]。但是，超声波检测技术对环境要求非常高，检测信号难以识别，存在检测盲区，检测时需要在管道壁涂抹耦合剂，受输送介质限制，不能对输送气体管道进行检测。

1.3涡流检测

涡流检测技术是在电磁场理论基础上发展起来的无损检测技术。利用电磁伴生现象，检测设备通电之后，与涡流伴生的磁场与原磁场叠加，检测线