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化学铣切在高精零件返修中的应用

侯朋

(中国一航导弹院，河南洛阳471009)

摘要：通过化学铣切的方法成功实现了高精零件的返修，文中详细地介绍了化学铣切时的工艺流程，槽液温度和铣切时间的选择，对加工过程中的一些问题和措施进行了说明。

关键词：化学铣切；槽液温度；铣切时间

中图分类号：TG662文献标识码：A文章编号：1002-2333(2010)09-0131-02

1问题的提出

某单位一些装配轴承的零件优化设计后，使安装轴承的孔或轴的公差带偏移：孔公差带位置上移了0.003mm,轴公差带位置下移了0.003mm,由于其尺寸公差仅0.006mm,按新的图纸要求，已入库和现场正加工的多件零件超差需要返修。但原来的工艺夹头或顶尖孔已切除，无法按原工序进行装夹加工，也没有更好的返修方法。这些零件均为关键件，价值较高，且加工周期长。

2利用化学铣切修复精密轴

经过查询资料，最终确定了化学铣切的返修方案。化学铣切工艺是利用化学溶液(酸、碱、盐等)与金属产生化学反应，使金属腐蚀溶解，改变工件形状、尺寸的加工方法。它的特点是：(1)可加工任何难切削的金属材料，且不受任何硬度和强度的限制；(2)适于大面积加工和多件加工，加工效率