CA6140车床手柄座加工工艺与Φ10H7孔夹具设计.pdfVIP

的加工变形精基准精加工阶段采用一面两销的精基准体系主定位面精加工后的安装底面限制XYZ三个自由度辅助定位个H定位孔分别与圆柱销Hg限制XY方向移动菱形销Hf菱形部分宽度限制绕Z轴转动配合该体系使H孔定位孔等关键特征的位置精度始终追溯至同一基

引言

CA6140卧式车床是我国机械制造行业的经典通用设备，其进

给系统的操作灵活性直接依赖于手柄座的加工精度。手柄座作为连

接操作手柄与溜板箱的关键零件，需通过Φ10H7孔实现手柄的精

准安装——孔的尺寸偏差或位置偏移会导致手柄卡滞、进给量不准

确等问题。本文结合生产实际，从零件分析入手，系统阐述手柄座

的机械加工工艺，并针对Φ10H7孔设计专用钻模夹具，兼顾精度、

效率与经济性。测量误差超过mm需调整进给量钻扩铰H孔H孔的加工需经历钻扩铰三道工序核心是控制余量与切削参数钻孔用高速钢钻头转速nrmin进给量fmmr乳化液冷却降低钻头磨损扩孔用扩孔钻转速nrmin进给量fmmr余量mm直径方向扩孔的目的是修正预孔的直线

一、CA6140车床手柄座零件分析

1.1零件结构与材料

手柄座为箱型铸件，主体尺寸约100mm×80mm×50mm，底部

设1个安装底面（用于固定在溜板箱上），侧面有2个