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设备调试运行考核细则

本细则适用于所有新建、改扩建、技术改造后纳入生产序列的通用生产设备、专用工艺设备、辅助动力设备、信息化配套设备、特种设备、环保治理设备的单机空载调试、联动带载调试、72小时满负荷试生产运行全周期考核工作，所有涉及设备调试的内部技术团队、外部供应商、生产运行部门、安全管理部门、质量管控部门均需严格遵照本细则执行。

一、考核基本原则

（一）安全优先原则

所有调试考核工作必须将人员安全、设备安全、生产系统安全放在首位，考核前必须核验所有安全防护装置、安全管控措施到位情况，考核过程中发现任何安全隐患立即终止考核，整改合格后方可重启，严禁为赶进度跳过安全核验环节开展考核。

（二）量化可测原则

所有考核指标均需明确量化阈值、核验方式、判定标准，避免模糊性描述，所有考核数据需现场采集、现场签字确认，确保考核结果可追溯、可复核，不存在主观判定空间。

（三）权责对应原则

明确考核各参与方的职责边界，调试实施方对调试质量、运行稳定性承担首要责任，设备管理部门承担考核牵头与核验责任，生产、安全、质量部门承担对应维度的核验责任，出现问题直接追溯对应主体责任。

（四）闭环管控原则

所有考核未达标项目必须明确整改时限、整改要求，整改完成后重新组织考核，直至达到合格标准，未完成全周期考核的设备不得正式纳入生产序列，不得办理验收结算。

二、考核责任主体及职责

（一）设备管理部门

1.牵头编制