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2025年纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产工作手册

第1章纺纱基础知识

1.1纺纱工艺流程

纺纱工艺流程是纺纱工必须掌握的核心内容。从棉花的初步处理到最终形成可用的纱线，整个过程看似简单，实则包含多个精密环节。以环锭纺纱为例，其完整流程可分为开清棉、梳棉、并条、粗纱和细纱五个主要阶段。每个阶段都有其独特的作用和关键技术参数。

开清棉工序的目标是去除杂质并混合原棉。这个过程通常包括抓棉、开棉、清棉和混棉等步骤。经验数据显示，开清棉阶段去除的杂质可达原棉重量的3%-5%，其中2mm的杂质占比超过90%。如果混合不均匀，会导致后续工序出现条干不匀的严重问题。例如，某工厂曾因混棉比例误差0.5%，导致细纱断头率上升15%。

梳棉阶段是纺纱过程中最为关键的环节之一。通过分梳辊和工作辊的配合，将棉纤维梳理成单根状态。这个过程中，纤维的伸直度可达80%-90%。梳棉机的锡林速度通常在200-400转/分钟，锡林与盖板间的隔距需精确控制在0.15-0.25mm范围内。若隔距调整不当，轻则条干恶化，重则造成纤维过度损伤。

并条工序通过多次并合与牵伸，使纱条更加均匀。并条机的牵伸倍数一般控制在1.2-1.5倍。并条后的条干均匀度CV值应低于1.5%。某知名品牌要求精梳纱的并条条干CV值需控制在1.2%以下，这需要操作工精确控制喂入量和张力。

粗纱阶段的主要任务是增加纱线的强度。粗纱机的牵伸倍数通常