任务1.2 高频淬火设备的调试与检修.pptxVIP

主要内容;模块四交流传动系统的安装、调试与维修;2.2.0任务引入;任务引入;任务目标;2.2.1获取信息（任务分析）;模块四交流传动系统的安装、调试与维修;任务明确;任务明确;任务明确;2.2.2知识链接;高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，多用于工业金属零件表面淬火。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而处理后的工件具有高强度，高耐磨性和高韧性。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。是节能环保、高效率、低故障的感应加热设备，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。如图4.4.5和图4.4.6所示。;一、高频淬火设备的工作原理

高频淬火设备采用感应加热，其原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。;二、高频淬火设备突出优特点

1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%。

2.加热效率高，加