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尿素生产（CO?气提法）彩色工艺流程图

主流大化肥装置采用二氧化碳气提法尿素工艺，原料：液氨、CO?；主要单元：高压合成圈、循环回收、蒸发、造粒、工艺冷凝液处理

简要流程文字说明（对应流程图）

原料压缩：液氨高压泵加压；CO?压缩机升压，加入防腐空气，送入高压系统。

高压合成圈（13.5?14.2?MPa）：液氨、CO?进高压甲铵冷凝器，生成甲铵；物料送入尿素合成塔（180?185?℃），甲铵脱水生成尿素；出料去汽提塔，用CO?汽提分解未反应甲铵；气相返回高压甲铵冷凝器，液相出高压圈。

中低压循环回收：尿素溶液减压，中压、低压分解，回收NH?、CO?，冷凝成甲铵液循环返回高压系统。

蒸发系统：尿素溶液经一段、二段真空蒸发，浓缩成熔融尿素。

造粒：熔融尿素泵送至造粒塔喷头，喷淋冷却得到颗粒尿素成品。

工艺冷凝液处理：解吸?水解，回收氨与CO?，废水达标排放。

主要反应

2NHA3+

上述两个反应为串联可逆反应，甲铵生成反应的反应速率快，放热量大，在常规工业条件下几乎能够进行完全；而甲铵脱水生成尿素的反应速率较慢，且属于可逆反应，平衡转化率有限，是尿素生产过程中的控制步骤。未转化完全的甲铵与未反应的氨、二氧化碳，经后续的循环回收系统处理后重新送回高压合成圈参与反应，以此提升原料整体利用率。