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钢筋镦粗机安全操作规程

一、一般规定

1.钢筋镦粗机（钢筋端部镦粗设备）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备液压系统、镦粗工艺及安全要求，持证上岗。

2.操作人员必须正确佩戴安全帽、防护手套、护目镜。长发应盘入帽内。

3.镦粗机应安装在平整、坚实的地面上，固定牢固。液压站应放置平稳，油管连接牢固。

4.电机外壳必须接地，配备漏电保护器。电缆无破损，控制柜应防尘。

5.工作区域应保持清洁，不得堆放杂物。镦粗后的钢筋应堆放整齐。

二、作业前检查

1.检查各紧固螺栓、螺母有无松动。检查模具（镦粗模）是否完好，模腔磨损情况，磨损超限及时更换。

2.检查液压系统油位、油温，油管接头有无渗漏。压力表应灵敏，安全阀有效。空载试运行液压系统2～3次。

3.检查夹紧机构（夹具）是否灵活，夹爪有无磨损。夹紧力应足够，防止钢筋打滑。

4.检查电气控制系统、急停按钮灵敏。检查冷却系统（如有）是否正常。

5.调整镦粗工艺参数（压力、保压时间、镦粗量），试镦一钢筋，检查镦粗头直径、长度、外观，合格后方可批量生产。

三、镦粗作业

1.钢筋端头应切平（用无齿锯），端面与轴线垂直。钢筋应除锈、清理干净。

2.将钢筋插入模具，端部伸出长度应符合镦粗要求。启动夹紧机构，夹紧钢筋。

3.启动液压系统，缓慢加压，使钢筋端部镦粗。达到设定压力后，保压2～3秒。

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